密度≥6.0g/cm
晶粒大小<0.5um
弹性模量200Gpa
导热率2w/mk
是否支持加工定制是
形态闭孔气泡状
导热系数0.030W/(m·K)
低温弯折0.26
抗压强度15mpaMPa
使用温度-10—100°c℃
抗拉强度5.0mpa
特点不易变形
蓄热强度1.23
软化系数0.99
含水率标准
特殊功能防水防腐蚀
隔声指数≥35
功能保温隔热、装饰装修
发泡陶瓷装饰材料:
利用陶土尾矿,石料等作为主要原料,采用的生产工艺和发泡技术经1200℃高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料,是一种新型的建筑材料。相比传统的建筑材料相比,它具有绿色、环保、节能、轻质、防水、防火、保温隔热、隔音等优势。
1-1:产品特性——超轻质,产品为高气孔率闭孔陶瓷材料,相比传统建材,同等体积重量约减少1/3,身轻如燕可浮于水面。
1-2:产品特性——防水阻燃,立的密闭气孔结构,防水性能优越,做防水层;经过1200℃的高温烧结,A1级防火,产品结构稳定,有效防裂,耐酸碱性强。
绿色属性使发泡陶瓷线条成为可持续建筑的。生产过程中每吨产品可消纳建筑垃圾0.6吨,且烧结废气经处理后达到欧盟EU10排放标准。安装过程无粉尘、无废水排放,施工现场噪音65分贝。拆除后的废料经粉碎可回炉再造,或直接作为园林铺装骨料使用。根据绿色建筑评价标准测算,使用该材料可获得LEED认证中材料与资源项的高分值。

市场应用领域正在快速拓展。除传统建筑装饰外,发泡陶瓷构件已成功应用于轨道交通车厢内饰、船舶防火隔断等工业领域。在园林景观中,仿木纹构件替代真实木材,使用寿命延长以上。新研发的透光构件通过光纤导光技术,可实现建筑立面动态光影效果。随着装配式建筑的发展,预计到2028年,功能性发泡陶瓷构件的市场份额将超过装饰性产品。

施工效率是发泡陶瓷线条的显著优势。标准尺寸线条(如100mm×50mm)单件重量不超过1.5kg,两名工人单日可完成200延米的安装作业。特的榫卯卡扣设计允许3mm以内的安装误差补偿,配合快干型陶瓷胶粘剂,可实现"即粘即固",传统湿作业的养护等待期。针对异形转角部位,厂家提供预制拼接组件,较现场切割工艺节省60%工时。实测数据显示,采用该材料的工程外墙装饰线条安装周期比石材施工缩短70%。

从经济性角度考量,发泡陶瓷线条的全生命周期成本优势明显。虽然单价较石膏线条高20%-30%,但省去了钢结构支撑、防水处理等附加成本,综合造价反而降低15%-25%。维护阶段几乎专项保养,日常仅需清水冲洗即可恢复如新,20年维护费用仅为GRC制品的1/8。更因其A级防火特性,能为建筑整体降低保险费率,部分保险公司的保费折扣可达10%-15%。
外墙发泡陶瓷构件在现代建筑中应用广泛,主要适用于高层建筑的外墙装饰。其轻质高强的特性使其成为幕墙系统的理想材料,既能减轻建筑荷载,又能实现复杂的立面造型设计。在商业综合体项目中,发泡陶瓷构件常被用于打造浮雕、线条等艺术装饰,提升建筑美学价值。
http://www.grggrc168.com