密度≥6.0g/cm
晶粒大小<0.5um
弹性模量200Gpa
导热率2w/mk
是否支持加工定制是
形态闭孔气泡状
导热系数0.030W/(m·K)
低温弯折0.26
抗压强度15mpaMPa
使用温度-10—100°c℃
抗拉强度5.0mpa
特点不易变形
蓄热强度1.23
软化系数0.99
含水率标准
特殊功能防水防腐蚀
隔声指数≥35
功能保温隔热、装饰装修
发泡陶瓷线条比其他材质线条性能更加稳定,易加工,安装便捷,现场拼接更方便,产品具备防火、防水,可保证不风化、不开裂,承载耐用百年的性使用。
在创意表现力方面,发泡陶瓷线条突破传统材料的限制。采用微发泡技术可制作出密度梯度变化的产品,实现从实心到半透明的渐变效果,配合灯光设计能营造出悬浮感等特殊视觉效果。新研发的数码釉技术可直接将高清图案打印在线条表面,分辨率达到1440dpi,还原木纹、金属等材质肌理。部分*项目已尝试将导电油墨印刷在线条隐蔽面,使之兼具装饰与触控开关功能。

发泡陶瓷线条是一种新型建筑装饰材料,采用高温发泡工艺制成,具有轻质高强的特点。其主要成分包括陶瓷黏土、矿粉及发泡剂,经过1200℃以上高温烧结后形成多孔结构,密度仅为传统石材的1/3,抗压强度却能达到5-10MPa。

发泡陶瓷线条在耐久性方面表现,其无机陶瓷材质具有抗老化特性,经实验室加速老化测试表明,在紫外线照射下使用30年仍能保持95%以上的原始强度。不同于传统GRC材料易出现的龟裂问题,发泡陶瓷线条的热膨胀系数与混凝土基材高度匹配,在建筑结构发生细微形变时能保持整体性,特别适合层建筑的风压变形补偿需求。此外,材料表面可形成纳米级致密层,有效抵抗酸雨腐蚀,在化工园区等特殊环境中使用寿命可达普通石材的以上。

从环保角度看,发泡陶瓷线条的生产过程符合绿色建筑标准。原料中30%-50%为建筑废料再生利用,烧结过程采用清洁能源,每立方米产品碳排放比石材降低60%以上。成品不含、等有害物质,通过防火认证,遇明火时释放有毒烟气。废弃材料可破碎后重新进入生产循环,实现全生命周期零污染。
区域市场差异明显,沿海发达城市因人工和物流成本较高,整体报价比内陆地区高10%-20%。部分厂家还提供定制化服务,如防火增强型或保温复合型构件,这类功能性产品价格会比常规款高40%-60%。
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