密度≥6.0g/cm
晶粒大小<0.5um
弹性模量200Gpa
导热率2w/mk
是否支持加工定制是
形态闭孔气泡状
导热系数0.030W/(m·K)
低温弯折0.26
抗压强度15mpaMPa
使用温度-10—100°c℃
抗拉强度5.0mpa
特点不易变形
蓄热强度1.23
软化系数0.99
含水率标准
特殊功能防水防腐蚀
隔声指数≥35
功能保温隔热、装饰装修
发泡陶瓷隔墙板:
发泡陶瓷用作墙体材料是利用其突出的特性,的——发泡陶瓷隔墙板,主要应用发泡陶瓷轻质保温隔热隔音表面平整易加工易装饰的性能,目前多用于内隔墙、分户隔墙、外隔墙、电梯天井等,是具有众多优势的新型环保建材。
由于其环保经济、,加上当前装配式建筑的兴起及政策倡导支持,绿色建材的使用比重在日渐增加。有预测到 2025 年装配式建筑将累计贡献 9.36 万亿市场空间,未来 6 年产值 cagr 超过 32%。再加上,建设、装配式建筑对发泡陶瓷轻质隔墙板的需求也在日益提升,未来的市场可观。
市场应用领域正在快速拓展。除传统建筑装饰外,发泡陶瓷构件已成功应用于轨道交通车厢内饰、船舶防火隔断等工业领域。在园林景观中,仿木纹构件替代真实木材,使用寿命延长以上。新研发的透光构件通过光纤导光技术,可实现建筑立面动态光影效果。随着装配式建筑的发展,预计到2028年,功能性发泡陶瓷构件的市场份额将超过装饰性产品。

环境适应性强的特点使安装不受季节限制。发泡陶瓷线条胶粘剂在-10℃至50℃环境下均可正常固化,雨季施工时仅需简单防雨遮挡,不像水泥基材料需要严格养护。材料本身的热膨胀系数(7.2×10⁻⁶/℃)与混凝土墙体高度匹配,在昼夜温差达30℃的地区也出现接缝开裂。2024年青藏铁路某站房项目证明,在海拔4500米、日均温差25℃的端环境下,2000延米线条安装后未出现变形问题。

从环保角度看,发泡陶瓷线条的生产过程符合绿色建筑标准。原料中30%-50%为建筑废料再生利用,烧结过程采用清洁能源,每立方米产品碳排放比石材降低60%以上。成品不含、等有害物质,通过防火认证,遇明火时释放有毒烟气。废弃材料可破碎后重新进入生产循环,实现全生命周期零污染。

从经济性角度考量,发泡陶瓷线条的全生命周期成本优势明显。虽然单价较石膏线条高20%-30%,但省去了钢结构支撑、防水处理等附加成本,综合造价反而降低15%-25%。维护阶段几乎无需专项保养,日常仅需清水冲洗即可恢复如新,20年维护费用仅为GRC制品的1/8。更因其A级防火特性,能为建筑整体降低保险费率,部分保险公司的保费折扣可达10%-15%。
外墙发泡陶瓷构件在现代建筑中应用广泛,主要适用于高层建筑的外墙装饰。其轻质高强的特性使其成为幕墙系统的理想材料,既能减轻建筑荷载,又能实现复杂的立面造型设计。在商业综合体项目中,发泡陶瓷构件常被用于打造浮雕、线条等艺术装饰,提升建筑美学价值。
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